خبریں

گلاس فائبر میں بہترین خصوصیات ہیں اور بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے جو دھات کی جگہ لے سکتا ہے۔ اس کے اچھے ترقی کے امکانات کی وجہ سے، بڑی گلاس فائبر کمپنیاں گلاس فائبر کی اعلی کارکردگی اور عمل کی اصلاح پر تحقیق پر توجہ مرکوز کر رہی ہیں۔

فائبر گلاس میش

1 گلاس فائبر کی تعریف
گلاس فائبر ایک قسم کا غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے جو دھات کی جگہ لے سکتا ہے اور اس کی کارکردگی بہترین ہے۔ یہ بیرونی قوت کے عمل کے ذریعے پگھلے ہوئے شیشے کو ریشوں میں کھینچ کر تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت، اعلی ماڈیولس اور کم لمبائی کی خصوصیات ہیں۔ حرارت کی مزاحمت اور سکڑاؤ، بڑا تھرمل ایکسپینشن گتانک، زیادہ پگھلنے کا مقام، اس کا نرم کرنے والا درجہ حرارت 550~750 ℃ ​​تک پہنچ سکتا ہے، اچھی کیمیائی استحکام، جلانا آسان نہیں، اس میں کچھ بہترین خصوصیات ہیں جیسے سنکنرن مزاحمت، اور بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ .
 
2 گلاس فائبر کی خصوصیات
گلاس فائبر کا پگھلنے کا نقطہ 680℃ ہے، نقطہ ابلتا ہے 1000℃، اور کثافت 2.4～2.7g/cm3 ہے۔ ٹینسائل طاقت معیاری حالت میں 6.3 سے 6.9 جی فی ڈی اور گیلی حالت میں 5.4 سے 5.8 جی فی ڈی ہے۔گلاس فائبر گرمی کی اچھی مزاحمت ہے اور اچھی موصلیت کے ساتھ ایک اعلی درجے کا موصل مواد ہے، جو تھرمل موصلیت اور فائر پروف مواد کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
 
3 گلاس فائبر کی ترکیب
شیشے کے ریشوں کی تیاری میں استعمال ہونے والا شیشہ شیشے کی دیگر مصنوعات میں استعمال ہونے والے شیشے سے مختلف ہے۔ شیشے کے ریشوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے شیشے میں درج ذیل اجزاء ہوتے ہیں۔
(1)ای گلاس،الکلی فری گلاس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، بوروسیلیٹ گلاس سے تعلق رکھتا ہے۔ شیشے کے ریشوں کی تیاری میں اس وقت استعمال ہونے والے مواد میں، الکلی فری گلاس سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ الکلی فری شیشے میں اچھی موصلیت اور مکینیکل خصوصیات ہیں، اور بنیادی طور پر شیشے کے ریشوں اور اعلی طاقت والے شیشے کے ریشوں کو موصل بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن الکلی فری گلاس غیر نامیاتی ایسڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے، لہذا یہ تیزابیت والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔ . ہمارے پاس ای گلاس ہے۔فائبر گلاس گھومنا، ای گلاسفائبرگلاس بنے ہوئے گھومنے والی,اور ای گلاسفائبر گلاس چٹائی.
 
(2)سی گلاسدرمیانے الکلی گلاس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ الکلی فری شیشے کے مقابلے میں، اس میں بہتر کیمیائی مزاحمت اور خراب برقی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ درمیانے الکلی شیشے میں ڈائبورون ٹرائکلورائڈ شامل کرنے سے پیدا ہو سکتا ہے۔گلاس فائبر سطح چٹائی,جس میں سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ بوران سے پاک میڈیم الکلی شیشے کے ریشے بنیادی طور پر فلٹر فیبرکس اور ریپنگ فیبرکس کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

فائبر گلاس کٹی اسٹرینڈ چٹائی

(3)اعلی طاقت گلاس فائبر،جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، اعلی طاقت گلاس فائبر میں اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس کی خصوصیات ہیں۔ اس کی فائبر ٹینسائل طاقت 2800MPa ہے، جو الکلی فری گلاس فائبر سے تقریباً 25% زیادہ ہے، اور اس کا لچکدار ماڈیولس 86000MPa ہے، جو E-glass فائبر سے زیادہ ہے۔ اعلی طاقت کے شیشے کے فائبر کی پیداوار زیادہ نہیں ہے، اس کی اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس کے ساتھ مل کر، لہذا یہ عام طور پر فوجی، ایرو اسپیس اور کھیلوں کے سامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور یہ دوسرے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔
 
(4)اے آر گلاس فائبرجسے الکلی مزاحم گلاس فائبر بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر نامیاتی فائبر ہے۔ الکلی مزاحم شیشے کے فائبر میں اچھی الکلی مزاحمت ہوتی ہے اور یہ اعلی الکلی مادوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ اس میں انتہائی اعلی لچکدار ماڈیولس اور اثر مزاحمت، تناؤ کی طاقت اور موڑنے کی طاقت ہے۔ اس میں غیر دہن، ٹھنڈ کی مزاحمت، درجہ حرارت اور نمی کی مزاحمت، شگاف مزاحمت، ناقابل تسخیریت، مضبوط پلاسٹکٹی اور آسان مولڈنگ کی خصوصیات بھی ہیں۔ گلاس فائبر پربلت کنکریٹ کے لیے پسلی کا مواد۔
 
4 شیشے کے ریشوں کی تیاری
کی مینوفیکچرنگ کے عملگلاس فائبرعام طور پر سب سے پہلے خام مال پگھل، اور پھر fiberizing علاج انجام دینے کے لئے ہے. اگر اسے شیشے کی فائبر گیندوں یا فائبر گلاس کی سلاخوں کی شکل میں بنانا ہے تو، فائبرائزنگ ٹریٹمنٹ براہ راست نہیں کیا جا سکتا۔ شیشے کے ریشوں کے لیے تین فبریلیشن عمل ہیں:
ڈرائنگ کا طریقہ: اہم طریقہ فلیمینٹ نوزل ​​ڈرائنگ کا طریقہ ہے، اس کے بعد گلاس راڈ ڈرائنگ کا طریقہ اور پگھل ڈراپ ڈرائنگ کا طریقہ؛
سینٹرفیوگل طریقہ: ڈرم سینٹرفیوگریشن، سٹیپ سینٹرفیوگریشن اور افقی چینی مٹی کے برتن ڈسک سینٹرفیوگریشن؛
اڑانے کا طریقہ: اڑانے کا طریقہ اور نوزل ​​اڑانے کا طریقہ۔
مندرجہ بالا کئی عملوں کو ملا کر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے ڈرائنگ اڑانا وغیرہ۔ فائبرائزنگ کے بعد پوسٹ پروسیسنگ ہوتی ہے۔ ٹیکسٹائل شیشے کے ریشوں کی پوسٹ پروسیسنگ کو درج ذیل دو بڑے مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) شیشے کے ریشوں کی تیاری کے دوران، سمیٹنے سے پہلے جوڑے ہوئے شیشے کے تنتوں کا سائز ہونا چاہیے، اور چھوٹے ریشوں کو جمع کرنے اور سوراخوں کے ساتھ ڈرم کرنے سے پہلے چکنا کرنے والے مادے کے ساتھ اسپرے کیا جانا چاہیے۔
(2) مزید پروسیسنگ، مختصر گلاس فائبر اور مختصر کی صورت حال کے مطابقگلاس فائبر گھومنا مندرجہ ذیل اقدامات ہیں:
①مختصر گلاس فائبر پروسیسنگ کے اقدامات:
②گلاس اسٹیپل فائبر روونگ کے عمل کے مراحل:
 
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
ہم سے رابطہ کریں:
Email:marketing@frp-cqdj.com
واٹس ایپ:+8615823184699
ٹیلی فون: +86 023-67853804
ویب:www.frp-cqdj.com