صفحہ_بانر

خبریں

گلاس فائبر میں عمدہ خصوصیات ہیں اور بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے جو دھات کی جگہ لے سکتا ہے۔ اس کی ترقی کے اچھے امکانات کی وجہ سے ، بڑی شیشے کی فائبر کمپنیاں شیشے کے ریشہ کی اعلی کارکردگی اور عمل کی اصلاح پر تحقیق پر توجہ مرکوز کررہی ہیں۔

14فائبر گلاس میش

گلاس فائبر کی 1 تعریف
گلاس فائبر ایک قسم کا غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے جو دھات کی جگہ لے سکتا ہے اور اس میں عمدہ کارکردگی ہے۔ یہ بیرونی قوت کے عمل کے ذریعہ پگھلے ہوئے شیشے کو ریشوں میں کھینچ کر تیار کیا جاتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت ، اعلی ماڈیولس اور کم لمبائی کی خصوصیات ہیں۔ گرمی کی مزاحمت اور کمپریسیبلٹی ، بڑے تھرمل توسیع کے گتانک ، اعلی پگھلنے والے مقام ، اس کا نرم درجہ حرارت 550 ~ 750 ℃ ​​تک پہنچ سکتا ہے ، اچھا کیمیائی استحکام ، جلانے میں آسان نہیں ، کچھ عمدہ خصوصیات جیسے سنکنرن مزاحمت ، اور بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ .
 
شیشے کے ریشہ کی 2 خصوصیات
گلاس فائبر کا پگھلنے والا نقطہ 680 ℃ ہے ، ابلتے ہوئے نقطہ 1000 ℃ ہے ، اور کثافت 2.4 ~ 2.7g/سینٹی میٹر 3 ہے۔ معیاری حالت میں تناؤ کی طاقت 6.3 سے 6.9 g/d اور گیلے حالت میں 5.4 سے 5.8 g/d ہے۔گلاس فائبر گرمی کی اچھی مزاحمت ہے اور یہ ایک اعلی درجے کا موصلیت والا مواد ہے جس میں اچھی موصلیت ہے ، جو تھرمل موصلیت اور فائر پروف مواد کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
 
3 شیشے کے ریشہ کی تشکیل
شیشے کے ریشوں کی تیاری میں استعمال ہونے والا گلاس دیگر شیشے کی مصنوعات میں استعمال ہونے والے شیشے سے مختلف ہے۔ شیشے کے ریشوں کی تیاری میں استعمال ہونے والا گلاس مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہے:
(1)ای گلاس ،الکالی فری گلاس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اس کا تعلق بوروسیلیٹ شیشے سے ہے۔ اس وقت شیشے کے ریشوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد میں ، الکالی فری گلاس سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ الکالی فری گلاس میں اچھی موصلیت اور مکینیکل خصوصیات ہیں ، اور بنیادی طور پر موصل شیشے کے ریشوں اور اعلی طاقت والے شیشے کے ریشوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن الکالی فری گلاس غیر نامیاتی ایسڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے ، لہذا یہ تیزابیت والے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ . ہمارے پاس ای گلاس ہےفائبر گلاس روونگ، ای گلاسفائبر گلاس بنے ہوئے روونگاور ای گلاسfibegrlass چٹائی.
 
(2)سی گلاس، جسے میڈیم الکالی گلاس بھی کہا جاتا ہے۔ الکالی فری شیشے کے مقابلے میں ، اس میں بہتر کیمیائی مزاحمت اور بجلی اور مکینیکل خصوصیات خراب ہیں۔ میڈیم الکالی گلاس میں ڈیبورون ٹرائکلورائڈ شامل کرنا پیدا کرسکتا ہےگلاس فائبر کی سطح کی چٹائی,جس میں سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ بوران فری میڈیم الکالی شیشے کے ریشے بنیادی طور پر فلٹر کپڑے اور ریپنگ کپڑے کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

15فائبر گلاس کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی

(3)اعلی طاقت کے گلاس فائبر ،جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، اعلی طاقت والے شیشے کے فائبر میں اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس کی خصوصیات ہیں۔ اس کی فائبر ٹینسائل طاقت 2800MPA ہے ، جو الکالی فری شیشے کے ریشہ سے تقریبا 25 25 ٪ زیادہ ہے ، اور اس کا لچکدار ماڈیولس 86000MPA ہے ، جو ای گلاس فائبر سے زیادہ ہے۔ اعلی طاقت والے شیشے کے ریشہ کی پیداوار زیادہ نہیں ہے ، اس کے ساتھ اس کی اعلی طاقت اور اعلی ماڈیولس ہے ، لہذا یہ عام طور پر فوج ، ایرو اسپیس اور کھیلوں کے سازوسامان اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے ، اور یہ دوسرے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔
 
(4)اے آر گلاس فائبر، جسے الکالی مزاحم شیشے کے ریشہ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک غیر نامیاتی فائبر ہے۔ الکالی مزاحم شیشے کے ریشہ میں اچھی الکلی مزاحمت ہے اور وہ اعلی الکالی مادوں کی سنکنرن کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس میں انتہائی لچکدار ماڈیولس اور اثر مزاحمت ، تناؤ کی طاقت اور موڑنے کی طاقت ہے۔ اس میں عدم مطابقت ، فراسٹ مزاحمت ، درجہ حرارت اور نمی کی مزاحمت ، شگاف مزاحمت ، عدم استحکام ، مضبوط پلاسٹکٹی اور آسان مولڈنگ کی خصوصیات بھی ہیں۔ گلاس فائبر کو تقویت بخش کنکریٹ کے لئے پسلی مواد۔
 
4 شیشے کے ریشوں کی تیاری
کی تیاری کا عملگلاس فائبرعام طور پر پہلے خام مال کو پگھلانے کے لئے ہوتا ہے ، اور پھر فائبرائزنگ ٹریٹمنٹ انجام دیتا ہے۔ اگر اسے شیشے کے فائبر بالز یا فائبر گلاس کی سلاخوں کی شکل میں بنانا ہے تو ، فائبرائزنگ ٹریٹمنٹ براہ راست نہیں کیا جاسکتا ہے۔ شیشے کے ریشوں کے لئے تین فبریلیشن عمل ہیں:
ڈرائنگ کا طریقہ: مرکزی طریقہ فلیمینٹ نوزل ​​ڈرائنگ کا طریقہ ہے ، اس کے بعد شیشے کی راڈ ڈرائنگ کا طریقہ اور پگھل ڈراپ ڈرائنگ کا طریقہ ہے۔
سینٹرفیوگل کا طریقہ: ڈھول سنٹرفیوگریشن ، مرحلہ سینٹرفیوگریشن اور افقی چینی مٹی کے برتن ڈسک سنٹرفیوگریشن ؛
اڑانے کا طریقہ: اڑانے کا طریقہ اور نوزل ​​اڑانے کا طریقہ۔
مذکورہ بالا متعدد عملوں کو بھی مجموعہ میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ڈرائنگ اڑانے اور اسی طرح۔ پوسٹ پروسیسنگ فائبرائزنگ کے بعد ہوتی ہے۔ ٹیکسٹائل شیشے کے ریشوں کی پوسٹ پروسیسنگ کو مندرجہ ذیل دو بڑے اقدامات میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) شیشے کے ریشوں کی تیاری کے دوران ، سمیٹنے سے پہلے مل کر شیشے کے تنتوں کا سائز ہونا چاہئے ، اور مختصر ریشوں کو جمع کرنے اور سوراخوں سے ڈھولنے سے پہلے چکنا کرنے والے کے ساتھ اسپرے کرنا چاہئے۔
(2) مختصر شیشے کے ریشہ اور مختصر کی صورتحال کے مطابق مزید پروسیسنگگلاس فائبر روونگ مندرجہ ذیل اقدامات ہیں:
شیشل گلاس فائبر پروسیسنگ اقدامات:
glass شیشے کے اسٹیپل فائبر کے گھومنے والے اقدامات:
 
چونگنگ ڈوجیانگ کمپوزائٹس کمپنی ، لمیٹڈ
ہم سے رابطہ کریں:
Email:marketing@frp-cqdj.com
واٹس ایپ: +8615823184699
ٹیلیفون: +86 023-67853804
ویب:www.frp-cqdj.com
 


وقت کے بعد: ستمبر 13-2022

پریس لسٹ کے لئے انکوائری

ہماری مصنوعات یا پرائس لسٹ کے بارے میں پوچھ گچھ کے ل please ، براہ کرم اپنا ای میل ہمارے پاس چھوڑیں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر اندر رابطے میں رہیں گے۔

انکوائری پیش کرنے کے لئے کلک کریں