پرائس لسٹ کے لیے انکوائری
ہماری مصنوعات یا قیمت کی فہرست کے بارے میں پوچھ گچھ کے لئے، براہ کرم ہمیں اپنا ای میل چھوڑ دیں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر رابطے میں رہیں گے۔
انکوائری جمع کرانے کے لیے کلک کریں۔
ای گلاس کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی ایملشن
درخواستیں اور تقاضے
1. ہینڈ لیٹ اپ: ہینڈ لی اپ FRP کی پیداوار کا بنیادی طریقہ ہے۔فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ, مسلسل چٹائیاں، اور سلی ہوئی چٹائیاں سب ہینڈ لیٹ اپ میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کا استعمال aسلائی بندھے چٹائیتہوں کی تعداد کو کم کر سکتا ہے اور ہینڈ لیٹ اپ آپریشنز کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم، چونکہ سلائی بانڈڈ چٹائی میں زیادہ کیمیکل فائبر سلائی بونڈنگ تھریڈز ہوتے ہیں، اس لیے بلبلوں کو دور کرنا آسان نہیں ہوتا، فائبر گلاس کی مصنوعات میں سوئی کے سائز کے بہت سے بلبلے ہوتے ہیں، اور سطح کھردری محسوس ہوتی ہے اور ہموار نہیں۔ اس کے علاوہ، سلی ہوئی چٹائی ایک بھاری کپڑا ہے، اور مولڈ کوریج کٹ چٹائی اور مسلسل چٹائی سے کم ہے۔ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مصنوعات بناتے وقت، موڑ پر voids بنانا آسان ہوتا ہے۔ ہاتھ لگانے کے عمل کے لیے چٹائی میں رال کی تیز دراندازی کی شرح، ہوا کے بلبلوں کو آسانی سے ختم کرنے اور اچھی مولڈ کوریج کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. Pultrusion: pultrusion عمل مسلسل محسوس اور کے اہم استعمال میں سے ایک ہےسلی چٹائیاں. عام طور پر، یہ unwisted roving کے ساتھ مجموعہ میں استعمال کیا جاتا ہے. استعمال کرنامسلسل میٹ اور سلائی ہوئی چٹائیاں بطور پلٹروڈڈ مصنوعات مصنوعات کی ہوپ اور ٹرانسورس طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہیں اور مصنوعات کو ٹوٹنے سے روک سکتی ہیں۔ پلٹروشن کے عمل کے لیے چٹائی میں فائبر کی یکساں تقسیم، اعلی تناؤ کی طاقت، تیز رال کی دراندازی کی شرح، اچھی لچک، اور مولڈ بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور چٹائی کی ایک مخصوص لمبائی ہونی چاہیے۔
3.RTM: رال ٹرانسفر مولڈنگ (RTM) ایک بند مولڈ مولڈنگ کا عمل ہے۔ یہ دو آدھے سانچوں پر مشتمل ہے، ایک مادہ مولڈ، اور ایک مردانہ سانچہ، ایک پریشر پمپ، اور ایک انجیکشن گن، بغیر پریس کے۔ RTM عمل عام طور پر کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ کے بجائے مسلسل اور سلائی بانڈڈ میٹ استعمال کرتا ہے۔ چٹائی کی چادر میں ایسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے کہ چٹائی کی چادر آسانی سے رال سے سیر ہو، اچھی ہوا کی پارگمیتا، اچھی رال سکور مزاحمت، اور اچھی حد سے زیادہ مولڈ ایبلٹی ہو۔
4. سمیٹنے کا عمل:کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹاور مسلسل چٹائیاں عام طور پر رال سے بھرپور تہوں کو سمیٹنے اور بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں جو بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہیں، بشمول اندرونی استر کی تہوں اور بیرونی سطح کی تہوں۔ سمیٹنے کے عمل میں شیشے کی فائبر چٹائی کی ضروریات بنیادی طور پر ہینڈ لیٹ اپ کے طریقہ کار سے ملتی جلتی ہیں۔
5.Centrifugal کاسٹنگ مولڈنگ:کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائیعام طور پر خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائیمولڈ میں پہلے سے رکھا جاتا ہے، اور پھر رال گھومنے والے کھلے مولڈ کیویٹی میں شامل کی جاتی ہے، اور پروڈکٹ کو گھنے بنانے کے لیے سینٹرفیوگریشن کے ذریعے ہوا کے بلبلوں کو خارج کیا جاتا ہے۔ چٹائی کی چادر میں آسان دخول اور اچھی ہوا کی پارگمیتا کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہمارے فائبر گلاس میٹ کئی قسم کے ہیں:فائبرگلاس سطح میٹ,فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ، اور مسلسل فائبر گلاس میٹ۔کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی ایملشن میں تقسیم کیا جاتا ہے اورپاؤڈر گلاس فائبر میٹ.
ہدایات
| ای گلاس کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی ایملشن | |||||
| کوالٹی انڈیکس-1040 | |||||
| 225 جی | 300 جی | 450 جی | |||
| ٹیسٹ آئٹم | معیار کے مطابق | یونٹ | معیاری | معیاری | معیاری |
| شیشے کی قسم | G/T 17470-2007 | % | R2O<0.8% | R2O<0.8% | R2O<0.8% |
| کپلنگ ایجنٹ | G/T 17470-2007 | % | سائلین | سائلین | سائلین |
| رقبہ کا وزن | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
| لوئی مواد | GB/T 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
| تناؤ کی طاقت کی سی ڈی | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| تناؤ کی طاقت ایم ڈی | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| پانی کا مواد | GB/T 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| پارمیشن کی شرح | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| چوڑائی | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| موڑنے کی طاقت | G/T 17470 | ایم پی اے | معیاری ≧123 | معیاری ≧123 | معیاری ≧123 |
| گیلا ≧103 | گیلا ≧103 | گیلا ≧103 | |||
| ٹیسٹ کی حالت | |||||
| محیطی درجہ حرارت(℃) | 10 | محیطی نمی (%) | |||
ہمارے پاس بہت سی قسمیں ہیں۔فائبر گلاس گھومنا:پینل گھومنا,گھومنے پھرنے کو چھڑکیں۔,ایس ایم سی گھوم رہا ہے۔,براہ راست گھومنا,سی گلاس گھومنا، اورفائبر گلاس گھومناکاٹنے کے لئے.
