ای گلاس کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی ایملشن
درخواستیں اور تقاضے
1. ہینڈ لیٹ اپ: ہینڈ لی اپ FRP کی پیداوار کا بنیادی طریقہ ہے۔فائبر گلاس کی کٹی ہوئی اسٹرینڈ میٹ، لگاتار چٹائیاں اور سلی ہوئی چٹائیاں سب ہینڈ لیٹ اپ میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔سلائی بانڈڈ چٹائی کا استعمال تہوں کی تعداد کو کم کر سکتا ہے اور ہینڈ لیٹ اپ آپریشنز کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔تاہم، چونکہ اسٹیچ بانڈڈ چٹائی میں زیادہ کیمیکل فائبر اسٹیچ بونڈنگ تھریڈز ہوتے ہیں، اس لیے بلبلوں کو دور کرنا آسان نہیں ہوتا، اور فائبر گلاس کی مصنوعات میں سوئی کے سائز کے بہت سے بلبلے ہوتے ہیں، اور سطح کھردری محسوس ہوتی ہے اور ہموار نہیں۔اس کے علاوہ، سلی ہوئی چٹائی ایک بھاری کپڑا ہے، اور مولڈ کوریج کٹ چٹائی اور مسلسل چٹائی سے کم ہے۔پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مصنوعات بناتے وقت، موڑ پر voids بنانا آسان ہوتا ہے۔ہاتھ لگانے کے عمل میں چٹائی کی تیز رفتار رال کی دراندازی کی شرح، ہوا کے بلبلوں کو آسانی سے ختم کرنے اور اچھی مولڈ کوریج کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. پلٹروشن: پلٹروشن عمل مسلسل محسوس ہونے اور سلے ہوئے محسوس کے اہم استعمال میں سے ایک ہے۔عام طور پر، یہ unwisted roving کے ساتھ مجموعہ میں استعمال کیا جاتا ہے.مسلسل چٹائی اور سلی ہوئی چٹائی کو پلٹروڈڈ پروڈکٹس کے طور پر استعمال کرنا مصنوعات کی ہوپ اور ٹرانسورس طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کو ٹوٹنے سے روک سکتا ہے۔پلٹروشن کے عمل کے لیے چٹائی میں فائبر کی یکساں تقسیم، اعلی تناؤ کی طاقت، تیز رال کی دراندازی کی شرح، اچھی لچک اور مولڈ بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور چٹائی کی ایک مخصوص لمبائی ہونی چاہیے۔
3.RTM: رال ٹرانسفر مولڈنگ (RTM) ایک بند مولڈ مولڈنگ کا عمل ہے۔یہ دو آدھے سانچوں پر مشتمل ہے، ایک زنانہ مولڈ اور ایک مردانہ سانچہ، ایک پریشر پمپ اور ایک انجیکشن گن، بغیر پریس کے۔RTM عمل عام طور پر کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ کے بجائے مسلسل اور سلائی بانڈڈ میٹس کا استعمال کرتا ہے۔چٹائی کی چادر میں ایسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے کہ چٹائی کی چادر آسانی سے رال، اچھی ہوا کی پارگمیتا، اچھی رال سکور مزاحمت اور اچھی حد سے زیادہ مولڈ ایبلٹی کے ساتھ سیر ہو۔
4. وائنڈنگ کا عمل: کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ اور لگاتار چٹائیاں عام طور پر رال سے بھرپور پرتوں کو سمیٹنے اور بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں جو بنیادی طور پر مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہیں، بشمول اندرونی استر کی تہوں اور بیرونی سطح کی تہیں۔سمیٹنے کے عمل میں گلاس فائبر چٹائی کی ضروریات بنیادی طور پر ہینڈ لیٹ اپ کے طریقے سے ملتی جلتی ہیں۔
5.Centrifugal کاسٹنگ مولڈنگ: کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کو عام طور پر خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کو مولڈ میں پہلے سے بچھایا جاتا ہے، اور پھر رال کو گھومتے ہوئے کھلے مولڈ کیویٹی میں شامل کیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو گھنے بنانے کے لیے سینٹرفیوگریشن کے ذریعے ہوا کے بلبلوں کو خارج کیا جاتا ہے۔چٹائی کی چادر میں آسان دخول اور اچھی ہوا کی پارگمیتا کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہدایات
ای گلاس کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی ایملشن | |||||
کوالٹی انڈیکس-1040 | |||||
225 جی | 300 جی | 450 جی | |||
ٹیسٹ آئٹم | معیار کے مطابق | یونٹ | معیاری | معیاری | معیاری |
شیشے کی قسم | G/T 17470-2007 | % | R2O<0.8% | R2O<0.8% | R2O<0.8% |
کپلنگ ایجنٹ | G/T 17470-2007 | % | سائلین | سائلین | سائلین |
رقبہ کا وزن | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
لوئی مواد | GB/T 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
تناؤ کی طاقت کی سی ڈی | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
تناؤ کی طاقت ایم ڈی | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
پانی کا مواد | GB/T 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
پارمیشن کی شرح | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
چوڑائی | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
موڑنے کی طاقت | G/T 17470 | ایم پی اے | معیاری ≧123 | معیاری ≧123 | معیاری ≧123 |
گیلا ≧103 | گیلا ≧103 | گیلا ≧103 | |||
ٹیسٹ کی حالت | |||||
ایمبینٹ درجہ حرارت(℃) | 10 | محیطی نمی (%) |
ہدایات