حق کا انتخاب کرنے کے لیےفائبر گلاس سبسٹریٹاس کے فوائد، نقصانات اور مناسبیت کو سمجھنا چاہیے۔مندرجہ ذیل عام انتخاب کے معیار کا خاکہ پیش کرتا ہے۔عملی طور پر، رال کے گیلے ہونے کا مسئلہ بھی ہے، لہذا بہترین طریقہ یہ ہے کہ تصدیق کے لیے فائبر گلاس بوٹ مینوفیکچرنگ کی سہولت پر گیلے ہونے کے ٹیسٹ کرائے جائیں۔
دوسری بات،فائبر گلاس چٹائیبنیادی طور پر ہینڈ لی اپ مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
عام طور پر،ایک اچھی مصنوعات درج ذیل شرائط کو پورا کرتی ہے۔:
1.یکساں وزن فی یونٹ رقبہ۔
یہ حالت بہت اہم ہے کیونکہ یہ موٹائی اور طاقت دونوں کو متاثر کرتی ہے۔روشنی کے نیچے پہچاننا آسان ہے، اور شدید ناہموار مصنوعات کو ننگی آنکھ سے پہچانا جا سکتا ہے۔ضروری نہیں کہ یکساں موٹائی کو یکساں بڑے پیمانے پر فی یونٹ رقبہ سے یقینی بنایا جائے۔اس کا براہ راست تعلق کولڈ پریس رولرس کے درمیان فرق کی مستقل مزاجی سے ہے۔ناہموار چٹائی کی موٹائی FRP مصنوعات میں ناہموار رال مواد کی طرف لے جاتی ہے۔اگر چٹائی تیز ہے تو یہ زیادہ رال جذب کرے گی۔فی یونٹ رقبہ کے بڑے پیمانے کی یکسانیت کو جانچنے کے لیے، معیاری طریقہ میں 300mm x 300mm چٹائی کے نمونوں کو چوڑائی کی سمت میں کاٹنا، انہیں ترتیب وار نمبر دینا، اور ہر نمونے کے وزن کے انحراف کا حساب لگانے کے لیے الگ سے وزن کرنا شامل ہے۔
2.ضرورت سے زیادہ مقامی جمع کے بغیر سوت کی یکساں تقسیم۔
کٹے ہوئے اسٹرینڈز کی تقسیم روونگ کی پیداوار میں ایک اہم اشارہ ہے، جو چٹائی کے وزن کی فی یونٹ رقبہ کی یکسانیت اور چٹائی پر اسٹرینڈ کی تقسیم کی حالت کو متاثر کرتی ہے۔اسپغول (کیک) سے کاٹے جانے کے بعد ہر ایک بنڈل کو مکمل طور پر منتشر ہونا چاہیے۔اگر کچھ پٹیاں مناسب طریقے سے منتشر نہیں ہوتی ہیں، تو وہ چٹائی پر موٹے، لکیر دار بنڈل بنا سکتے ہیں۔
3.سطح سے کوئی دھاگہ نہیں گرتا اور نہ ہی ڈیلامینیشن۔
اس کا تعلق چٹائی کی مکینیکل ٹینسائل طاقت سے ہے۔کم مکینیکل تناؤ کی طاقت کناروں کے بنڈلوں کے درمیان ناقص چپکنے کی نشاندہی کرتی ہے۔
4.کوئی گندگی نہیں۔
اس بات کو یقینی بنانا کہ فائبر گلاس کی کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی گندگی اور آلودگیوں سے پاک ہے کئی وجوہات کی بناء پر ضروری ہے جو حتمی مرکب مصنوعات کے معیار، کارکردگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہیں۔
5.مناسب خشک کرنا۔
اگر چٹائی گیلی ہے، تو یہ بچھائی جانے اور دوبارہ اٹھانے پر الگ ہو جائے گی۔چٹائی کی نمی 0.2% سے کم ہونی چاہیے۔عام پیداواری عمل کے لیے، یہ اشارے عام طور پر اہل ہوتا ہے۔
6.کافی رال گیلے باہر.
اسٹائرین حل پذیریمثالی طور پر، پالئیےسٹر رال میں چٹائی کی حل پذیری کی جانچ کی جانی چاہیے، لیکن یہ وقت طلب اور مقدار درست کرنا مشکل ہے۔پولیسٹر رال کی بجائے اسٹائرین میں چٹائی کی حل پذیری کی جانچ بالواسطہ طور پر پالئیےسٹر میں فائبر گلاس چٹائی کی حل پذیری کی عکاسی کر سکتی ہے، اور یہ طریقہ عالمی سطح پر بڑے پیمانے پر قبول اور معیاری ہے۔
فائبر گلاس چٹائی پر رال لگانے کے بعد، یہ بہت ضروری ہے کہ یارن آرام نہ کریں یا شفٹ نہ ہوں۔
7.رال گیلے ہونے کے بعد سوت میں کوئی نرمی نہیں۔
8. آسان ڈیئریشن۔
CQDJ میں، ہم اعلیٰ معیار کے فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں، جو مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے سخت مطالبات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ہماری چٹائیاں درستگی اور دیکھ بھال کے ساتھ تیار کی گئی ہیں، اعلی کارکردگی، استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہیں۔ہمارے فائبرگلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹس کو الگ کیا کرتا ہے:
1.یکساں وزن فی یونٹ رقبہ:
ہماری چٹائیاںفی یونٹ رقبہ یکساں وزن کو برقرار رکھنے کے لیے پوری توجہ کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔یہ پوری چٹائی میں مستقل موٹائی اور طاقت کو یقینی بناتا ہے، تمام ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
2.بہترین رال گیلا ہونے کی صلاحیت:
ہمارے فائبر گلاس میٹ شاندار رال گیلے ہونے کی نمائش کرتے ہیں، جس سے مختلف رالوں کے ساتھ مکمل طور پر ترسنے کی اجازت ہوتی ہے۔یہ ریشوں اور رال کے درمیان مضبوط چپکنے کو یقینی بناتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی میکانی خصوصیات کے ساتھ مرکبات ہوتے ہیں۔
3.اعلیٰ فائبر کی تقسیم:
ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کٹی ہوئی پٹیاں پوری چٹائی میں یکساں طور پر تقسیم ہوں، مقامی جمع ہونے سے بچیں اور یکساں طاقت اور ساختی سالمیت کو یقینی بنائیں۔
4.اعلی مکینیکل طاقت:
ہماری چٹائیاں بہترین مکینیکل تناؤ کی طاقت فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ رال لگانے کے دوران اور جامع مصنوعات کی زندگی بھر ریشے اچھی طرح سے بندھے اور مستحکم رہیں۔
5.صاف اور آلودگی سے پاک:
ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل میں صفائی اولین ترجیح ہے۔ہماری چٹائیاں گندگی اور آلودگیوں سے پاک ہیں، رال کے بہترین بہاؤ اور چپکنے کے ساتھ ساتھ حتمی جامع پروڈکٹ کے لیے اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل کو یقینی بناتی ہے۔
6.بہترین خشک اور نمی کنٹرول:
ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہماری چٹائیاں 0.2% سے کم نمی کے ساتھ، مناسب طریقے سے خشک ہوں۔یہ گیلے پن سے متعلق مسائل کو روکتا ہے، جیسے ہینڈلنگ کے دوران چٹائی کا ٹوٹ جانا اور رال کا ناہموار جذب۔
7.ہینڈلنگ اور درخواست میں آسانی:
ہمارے فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ کو ہینڈلنگ، کاٹنے اور ترتیب دینے میں آسانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں ہینڈ لیٹ اپ مولڈنگ اور دیگر جامع مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے مثالی بناتا ہے۔
8.عالمی معیارات کی تعمیل:
ہماری مصنوعات فائبر گلاس مواد کے لیے بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کرتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ دنیا بھر کے صارفین کے معیار اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
درخواستیں:
ہمارے فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ ورسٹائل ہیں اور ان کو ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول:
1.سمندری:
کشتی کے ہل، ڈیک، اور دیگر سمندری ڈھانچے جہاں پانی اور سنکنرن کے خلاف پائیداری اور مزاحمت ضروری ہے۔
2.آٹوموٹو:
باڈی پینلز، اندرونی اجزاء، اور ساختی حصے جن کے لیے ہلکے لیکن مضبوط مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
3.تعمیراتی:
چھت سازی، دیوار کے پینل، اور ساختی کمک جو فائبر گلاس کمپوزٹ کی مضبوطی اور استحکام سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
4.صنعتی:
پائپ، ٹینک، اور دیگر صنعتی اجزاء جنہیں سخت کیمیائی ماحول اور مکینیکل تناؤ کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔
5.صارفین کی اشیا:
کھیلوں کے سامان، تفریحی مصنوعات، اور دیگر اشیاء جن کے لیے اعلیٰ کارکردگی کے جامع مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہماری چٹائی:
ایملشن کٹا ہوا اسٹرینڈ ایم اے
پاؤڈر کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی
سطح کی چٹائی
ہم سے رابطہ کریں:
فون نمبر:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ویب سائٹ: www.frp-cqdj.com
پوسٹ ٹائم: مئی 30-2024
