خبریں

کاربن فائبر ایک فائبر مواد ہے جس میں کاربن کی مقدار 95 فیصد سے زیادہ ہے۔ اس میں بہترین مکینیکل، کیمیائی، برقی اور دیگر بہترین خصوصیات ہیں۔ یہ "نئے مواد کا بادشاہ" اور ایک اسٹریٹجک مواد ہے جس کی فوجی اور سویلین ترقی میں کمی ہے۔ "بلیک گولڈ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔

کاربن فائبر کی پیداوار لائن مندرجہ ذیل ہے:

پتلا کاربن فائبر کیسے بنایا جاتا ہے؟

کاربن فائبر کی پیداوار کے عمل کی ٹیکنالوجی اب تک تیار ہوئی ہے اور پختہ ہو چکی ہے۔ کاربن فائبر مرکب مواد کی مسلسل ترقی کے ساتھ، یہ زندگی کے تمام شعبوں کی طرف سے زیادہ سے زیادہ پسند کیا جاتا ہے، خاص طور پر ہوا بازی، آٹوموبائل، ریل، ونڈ پاور بلیڈ، وغیرہ کی مضبوط ترقی اور اس کے ڈرائیونگ اثر، کاربن فائبر کی صنعت کی ترقی . امکانات اور بھی وسیع ہیں۔

کاربن فائبر انڈسٹری چین کو اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اپ اسٹریم سے مراد عام طور پر کاربن فائبر مخصوص مواد کی پیداوار ہے۔ بہاو ​​عام طور پر کاربن فائبر ایپلی کیشن اجزاء کی پیداوار سے مراد ہے۔ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم کے درمیان کی کمپنیاں کاربن فائبر کی پیداوار کے عمل میں آلات فراہم کرنے والے کے طور پر ان کے بارے میں سوچ سکتی ہیں۔ جیسا کہ شکل میں دکھایا گیا ہے:

کاربن فائبر انڈسٹری چین کے خام ریشم سے لے کر کاربن فائبر تک کے پورے عمل کو آکسیڈیشن فرنس، کاربنائزیشن فرنس، گرافیٹائزیشن فرنس، سطح کا علاج، اور سائزنگ جیسے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ فائبر کی ساخت پر کاربن فائبر کا غلبہ ہے۔

کاربن فائبر انڈسٹری چین کا اپ اسٹریم پیٹرو کیمیکل انڈسٹری سے تعلق رکھتا ہے، اور ایکریلونیٹرائل بنیادی طور پر خام تیل کو صاف کرنے، کریکنگ، امونیا آکسیڈیشن وغیرہ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ Polyacrylonitrile precursor fiber، کاربن فائبر پیشگی فائبر کو پری آکسیڈائزنگ اور کاربونائز کرکے حاصل کیا جاتا ہے، اور کاربن فائبر مرکب مواد کاربن فائبر اور اعلیٰ معیار کی رال کو پروسیسنگ کرکے درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حاصل کیا جاتا ہے۔

کاربن فائبر کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر ڈرائنگ، ڈرافٹنگ، اسٹیبلائزیشن، کاربنائزیشن اور گرافٹائزیشن شامل ہیں۔ جیسا کہ شکل میں دکھایا گیا ہے:

ڈرائنگ:یہ کاربن فائبر کی پیداوار کے عمل میں پہلا قدم ہے۔ یہ بنیادی طور پر خام مال کو ریشوں میں الگ کرتا ہے، جو کہ ایک جسمانی تبدیلی ہے۔ اس عمل کے دوران، گھومنے والے مائع اور جمنے والے مائع کے درمیان بڑے پیمانے پر منتقلی اور حرارت کی منتقلی، اور آخر میں PAN ورن۔ فلیمینٹس جیل کی ساخت بناتے ہیں۔

مسودہ تیار کرنا:اورینٹڈ ریشوں کے اسٹریچنگ اثر کے ساتھ کام کرنے کے لیے 100 سے 300 ڈگری درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اعلی ماڈیولس، اعلی کمک، کثافت، اور PAN ریشوں کی تطہیر میں بھی ایک اہم قدم ہے۔

استحکام:تھرموپلاسٹک پین لکیری میکرومولیکولر چین کو 400 ڈگری پر ہیٹنگ اور آکسیڈیشن کے طریقہ کار سے غیر پلاسٹک گرمی سے بچنے والے ٹریپیزائڈل ڈھانچے میں تبدیل کیا جاتا ہے، تاکہ یہ غیر پگھلنے والا اور اعلی درجہ حرارت پر غیر آتش گیر ہو، فائبر کی شکل کو برقرار رکھتا ہے، اور تھرموڈینامکس ایک مستحکم حالت میں ہے۔

کاربنائزیشن:1,000 سے 2,000 ڈگری کے درجہ حرارت پر PAN میں غیر کاربن عناصر کو باہر نکالنا اور آخر کار 90% سے زیادہ کاربن مواد کے ساتھ ٹربوسٹریٹک گریفائٹ ڈھانچے کے ساتھ کاربن فائبر تیار کرنا ضروری ہے۔

کاربن فائبر کپڑا

گرافیٹائزیشن: اس کے لیے 2,000 سے 3,000 ڈگری درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بے ساختہ اور ٹربوسٹریٹک کاربنائزڈ مواد کو سہ جہتی گریفائٹ ڈھانچے میں تبدیل کیا جا سکے، جو کاربن ریشوں کے ماڈیولس کو بہتر بنانے کے لیے اہم تکنیکی اقدام ہے۔

خام ریشم کی پیداوار کے عمل سے تیار شدہ مصنوعات تک کاربن فائبر کا تفصیلی عمل یہ ہے کہ PAN خام ریشم پچھلے خام ریشم کی پیداوار کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔ وائر فیڈر کی گیلی گرمی سے پری ڈرائنگ کے بعد، ڈرائنگ مشین کے ذریعے اسے ترتیب وار پری آکسیڈیشن فرنس میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پری آکسیڈیشن فرنس گروپ میں مختلف گریڈینٹ درجہ حرارت پر پکانے کے بعد، آکسائڈائزڈ ریشے بنتے ہیں، یعنی پری آکسیڈائزڈ ریشے؛ پری آکسائڈائزڈ ریشے درمیانے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کی کاربنائزیشن بھٹیوں سے گزرنے کے بعد کاربن ریشوں میں بنتے ہیں۔ اس کے بعد کاربن ریشوں کو حتمی سطح کے علاج، سائز، خشک کرنے اور کاربن فائبر کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے دیگر عمل سے مشروط کیا جاتا ہے۔ . مسلسل تار کھانا کھلانے اور عین مطابق کنٹرول کا پورا عمل، کسی بھی عمل میں تھوڑا سا مسئلہ مستحکم پیداوار اور حتمی کاربن فائبر مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا۔ کاربن فائبر کی پیداوار میں ایک طویل عمل کا بہاؤ، بہت سے تکنیکی اہم نکات، اور اعلی پیداواری رکاوٹیں ہیں۔ یہ متعدد مضامین اور ٹیکنالوجیز کا انضمام ہے۔

اوپر کاربن فائبر کی تیاری ہے، آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں کہ کاربن فائبر کا کپڑا کس طرح استعمال ہوتا ہے!

کاربن فائبر کپڑے کی مصنوعات کی پروسیسنگ

1. کاٹنا

پری پریگ کو کولڈ اسٹوریج سے مائنس 18 ڈگری پر نکالا جاتا ہے۔ بیداری کے بعد، پہلا قدم خود کار طریقے سے کاٹنے والی مشین پر مادی آریھ کے مطابق مواد کو درست طریقے سے کاٹنا ہے۔

2. ہموار کرنا

دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ بچھانے کے آلے پر پری پریگ بچھانا، اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مختلف پرتیں بچھانا۔ تمام عمل لیزر پوزیشننگ کے تحت کئے جاتے ہیں.

3. تشکیل دینا

ایک خودکار ہینڈلنگ روبوٹ کے ذریعے، پریفارم کمپریشن مولڈنگ کے لیے مولڈنگ مشین کو بھیجا جاتا ہے۔

4. کاٹنا

بنانے کے بعد، ورک پیس کو کاٹنے اور ڈیبرنگ کے چوتھے مرحلے کے لیے کٹنگ روبوٹ ورک سٹیشن کو بھیج دیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کی جہتی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ عمل CNC پر بھی چلایا جا سکتا ہے۔

5. صفائی

پانچواں مرحلہ کلیننگ سٹیشن پر خشک برف کی صفائی کرنا ہے تاکہ ریلیز ایجنٹ کو ہٹایا جا سکے، جو کہ بعد میں گلو کوٹنگ کے عمل کے لیے آسان ہے۔

6. گوند

چھٹا مرحلہ gluing روبوٹ اسٹیشن پر ساختی گلو کا اطلاق کرنا ہے۔ گلونگ پوزیشن، گلو کی رفتار، اور گلو آؤٹ پٹ سب کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ دھاتی حصوں کے ساتھ کنکشن کا حصہ riveted ہے، جو riveting اسٹیشن پر کیا جاتا ہے.

7. اسمبلی معائنہ

گلو لگانے کے بعد، اندرونی اور بیرونی پینلز کو جمع کیا جاتا ہے۔ گلو ٹھیک ہونے کے بعد، کی ہولز، پوائنٹس، لائنوں اور سطحوں کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے نیلی روشنی کا پتہ لگایا جاتا ہے۔

کاربن فائبر پر عملدرآمد کرنا زیادہ مشکل ہے۔

کاربن فائبر میں کاربن مواد کی مضبوط تناؤ کی طاقت اور ریشوں کی نرم عملیت دونوں ہوتی ہیں۔ کاربن فائبر بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ایک نیا مواد ہے۔ مثال کے طور پر کاربن فائبر اور ہمارے عام اسٹیل کو لیں، کاربن فائبر کی طاقت تقریباً 400 سے 800 MPa ہے، جب کہ عام اسٹیل کی طاقت 200 سے 500 MPa ہے۔ سختی کو دیکھتے ہوئے، کاربن فائبر اور سٹیل بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں، اور کوئی واضح فرق نہیں ہے۔

کاربن فائبر میں زیادہ طاقت اور ہلکا وزن ہوتا ہے، اس لیے کاربن فائبر کو نئے مواد کا بادشاہ کہا جا سکتا ہے۔ اس فائدے کی وجہ سے، کاربن فائبر ریئنفورسڈ کمپوزٹ (CFRP) کی پروسیسنگ کے دوران، میٹرکس اور ریشوں میں پیچیدہ اندرونی تعامل ہوتے ہیں، جس سے ان کی جسمانی خصوصیات دھاتوں سے مختلف ہوتی ہیں۔ CFRP کی کثافت دھاتوں کی نسبت بہت چھوٹی ہے، جبکہ طاقت زیادہ تر دھاتوں سے زیادہ ہے۔ CFRP کی غیر ہم آہنگی کی وجہ سے، فائبر پل آؤٹ یا میٹرکس فائبر ڈیٹیچمنٹ اکثر پروسیسنگ کے دوران ہوتا ہے۔ CFRP میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے یہ پروسیسنگ کے دوران آلات پر زیادہ مطالبہ کرتا ہے، لہذا پیداواری عمل میں کٹنگ گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے، جو آلات کے پہننے کے لیے زیادہ سنجیدہ ہے۔

ایک ہی وقت میں، اس کے ایپلیکیشن فیلڈز کی مسلسل توسیع کے ساتھ، ضروریات زیادہ سے زیادہ نازک ہوتی جا رہی ہیں، اور مواد کی لاگو ہونے کی ضروریات اور CFRP کے معیار کے تقاضے زیادہ سے زیادہ سخت ہوتے جا رہے ہیں، جس کی وجہ سے پروسیسنگ لاگت بھی بڑھ رہی ہے۔ اٹھنا

کاربن فائبر بورڈ کی پروسیسنگ

کاربن فائبر بورڈ کے ٹھیک ہونے اور بننے کے بعد، درستگی کی ضروریات یا اسمبلی کی ضروریات کے لیے پوسٹ پروسیسنگ جیسے کٹنگ اور ڈرلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہی حالات میں جیسے کہ عمل کے پیرامیٹرز کو کاٹنے اور گہرائی کو کاٹنے، مختلف مواد، سائز اور اشکال کے ٹولز اور مشقوں کا انتخاب بہت مختلف اثرات کا حامل ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، آلات اور مشقوں کی طاقت، سمت، وقت، اور درجہ حرارت جیسے عوامل بھی پروسیسنگ کے نتائج کو متاثر کریں گے۔

پوسٹ پروسیسنگ کے عمل میں، ڈائمنڈ کوٹنگ اور ٹھوس کاربائیڈ ڈرل بٹ کے ساتھ ایک تیز ٹول منتخب کرنے کی کوشش کریں۔ ٹول اور ڈرل بٹ کی پہننے کی مزاحمت خود پروسیسنگ کے معیار اور ٹول کی سروس لائف کا تعین کرتی ہے۔ اگر ٹول اور ڈرل بٹ کافی تیز نہیں ہیں یا غلط طریقے سے استعمال کیے گئے ہیں، تو یہ نہ صرف ٹوٹ پھوٹ کو تیز کرے گا، پروڈکٹ کی پروسیسنگ لاگت میں اضافہ کرے گا، بلکہ پلیٹ کو نقصان پہنچائے گا، جس سے پلیٹ کی شکل اور سائز متاثر ہو گا۔ پلیٹ پر سوراخوں اور نالیوں کے طول و عرض کا استحکام۔ مواد کے تہہ دار پھاڑنے، یا یہاں تک کہ بلاک کے گرنے کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں پورا بورڈ ختم ہو جاتا ہے۔

جب ڈرلنگکاربن فائبر شیٹسجتنی تیز رفتار، اتنا ہی بہتر اثر۔ ڈرل بٹس کے انتخاب میں، PCD8 فیس ایج ڈرل بٹ کا منفرد ڈرل ٹپ ڈیزائن کاربن فائبر شیٹس کے لیے زیادہ موزوں ہے، جو کاربن فائبر شیٹس کو بہتر طریقے سے گھس سکتا ہے اور ڈیلامینیشن کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔

موٹی کاربن فائبر شیٹس کاٹتے وقت، بائیں اور دائیں ہیلیکل ایج ڈیزائن کے ساتھ ڈبل کنارہ کمپریشن ملنگ کٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کاٹنے کے دوران اوپر اور نیچے ٹول کی محوری قوت کو متوازن کرنے کے لیے اس تیز کٹنگ کنارے میں اوپری اور نچلے دونوں ہیلیکل ٹپس ہوتے ہیں۔ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نتیجے میں کاٹنے والی قوت کو مواد کے اندرونی حصے کی طرف ہدایت کی گئی ہے، تاکہ کاٹنے کے مستحکم حالات حاصل کیے جاسکیں اور مادی ڈیلامینیشن کی موجودگی کو روکا جاسکے۔ "پائن ایپل ایج" راؤٹر کے اوپری اور نچلے ہیرے کی شکل والے کناروں کا ڈیزائن کاربن فائبر شیٹس کو بھی مؤثر طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔ اس کی گہری چپ بانسری کاٹنے کے عمل کے دوران چپس کے خارج ہونے کے ذریعے بہت زیادہ کاٹنے والی گرمی کو دور کر سکتی ہے، تاکہ کاربن فائبر کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔ شیٹ کی خصوصیات

01 مسلسل لمبا ریشہ

مصنوعات کی خصوصیات:کاربن فائبر مینوفیکچررز کی سب سے عام مصنوعات کی شکل، بنڈل ہزاروں مونو فیلیمنٹس پر مشتمل ہوتا ہے، جو گھما کے طریقہ کار کے مطابق تین اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں: NT (کبھی نہیں مڑا، نہ مروایا گیا)، UT (Untwisted، untwisted)، TT یا ST ( بٹی ہوئی، بٹی ہوئی)، جس میں NT سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کاربن فائبر ہے۔

اہم درخواست:بنیادی طور پر جامع مواد جیسے CFRP، CFRTP یا C/C جامع مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ایپلیکیشن فیلڈز میں ہوائی جہاز/ایرو اسپیس کا سامان، کھیلوں کے سامان اور صنعتی سامان کے پرزے شامل ہیں۔

02 سٹیپل فائبر یارن

مصنوعات کی خصوصیات:مختصر کے لیے شارٹ فائبر سوت، مختصر کاربن ریشوں سے کاتا گیا سوت، جیسے عام مقصد کے پچ پر مبنی کاربن فائبر، عام طور پر چھوٹے ریشوں کی شکل میں مصنوعات ہوتے ہیں۔

اہم استعمال:گرمی کی موصلیت کا مواد، اینٹی رگڑ مواد، C/C جامع پرزے وغیرہ۔

03 کاربن فائبر فیبرک

مصنوعات کی خصوصیات:یہ مسلسل کاربن فائبر یا کاربن فائبر کاتا ہوا سوت سے بنا ہے۔ بنائی کے طریقہ کار کے مطابق، کاربن فائبر کپڑے بنے ہوئے کپڑے، بنا ہوا کپڑے اور غیر بنے ہوئے کپڑے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. فی الحال، کاربن فائبر کپڑے عام طور پر بنے ہوئے کپڑے ہیں.

اہم درخواست:مسلسل کاربن فائبر کی طرح، بنیادی طور پر جامع مواد جیسے CFRP، CFRTP یا C/C جامع مواد میں استعمال ہوتا ہے، اور ایپلی کیشن فیلڈز میں ہوائی جہاز/ایرو اسپیس کا سامان، کھیلوں کے سامان اور صنعتی سامان کے پرزے شامل ہیں۔

04 کاربن فائبر لٹ ​​بیلٹ

مصنوعات کی خصوصیات:یہ ایک قسم کے کاربن فائبر کپڑے سے تعلق رکھتا ہے، جو مسلسل کاربن فائبر یا کاربن فائبر کاتا ہوا سوت سے بھی بُنا جاتا ہے۔

اہم استعمال:بنیادی طور پر رال کی بنیاد پر مضبوط کرنے والے مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر نلی نما مصنوعات کی تیاری اور پروسیسنگ کے لیے۔

05 کٹا ہوا کاربن فائبر

مصنوعات کی خصوصیات:کاربن فائبر کاتا ہوا سوت کے تصور سے مختلف، یہ عام طور پر مسلسل کاربن فائبر سے کٹی پروسیسنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، اور فائبر کی کٹی ہوئی لمبائی کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق کاٹا جا سکتا ہے۔

اہم استعمال:عام طور پر پلاسٹک، رال، سیمنٹ وغیرہ کے مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، میٹرکس میں ملا کر میکانی خصوصیات، لباس مزاحمت، برقی چالکتا اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، 3D پرنٹنگ کاربن فائبر کمپوزٹ میں ری انفورسنگ فائبرز زیادہ تر کٹے ہوئے کاربن فائبر ہیں۔ اہم

06 کاربن فائبر پیسنا

مصنوعات کی خصوصیات:چونکہ کاربن فائبر ایک ٹوٹنے والا مواد ہے، اس لیے اسے پیسنے کے بعد پاؤڈرڈ کاربن فائبر مواد میں تیار کیا جا سکتا ہے، یعنی کاربن فائبر کو پیسنا۔

اہم درخواست:کٹے ہوئے کاربن فائبر کی طرح، لیکن سیمنٹ کو کمک میں شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر پلاسٹک، رال، ربڑ، وغیرہ کے مرکب کے طور پر میکانی خصوصیات، لباس مزاحمت، برقی چالکتا اور میٹرکس کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

07 کاربن فائبر چٹائی

مصنوعات کی خصوصیات:اہم شکل محسوس یا چٹائی ہے. سب سے پہلے، چھوٹے ریشوں کو مکینیکل کارڈنگ اور دیگر طریقوں سے تہہ کیا جاتا ہے، اور پھر سوئی چھین کر تیار کیا جاتا ہے۔ کاربن فائبر غیر بنے ہوئے کپڑے کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، یہ ایک قسم کے کاربن فائبر بنے ہوئے کپڑے سے تعلق رکھتا ہے.اہم استعمال:تھرمل موصلیت کا مواد، مولڈ تھرمل موصلیت کے مواد کے ذیلی ذخیرے، گرمی سے بچنے والی حفاظتی تہوں اور سنکنرن سے بچنے والی تہوں کے ذیلی ذخیرے وغیرہ۔

08 کاربن فائبر کاغذ

مصنوعات کی خصوصیات:یہ کاربن فائبر سے خشک یا گیلے کاغذ سازی کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔

اہم استعمال:مخالف جامد پلیٹیں، الیکٹروڈ، اسپیکر کونز اور ہیٹنگ پلیٹس؛ حالیہ برسوں میں گرم ایپلی کیشنز نئی توانائی گاڑی بیٹری کیتھوڈ مواد، وغیرہ ہیں.

09 کاربن فائبر پری پریگ

مصنوعات کی خصوصیات:کاربن فائبر سے بنا ہوا ایک نیم سخت انٹرمیڈیٹ مواد، جس میں بہترین میکانی خصوصیات ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے؛ کاربن فائبر پری پریگ کی چوڑائی پروسیسنگ آلات کے سائز پر منحصر ہے، اور عام وضاحتوں میں 300mm، 600mm، اور 1000mm چوڑائی prepreg مواد شامل ہیں۔

اہم درخواست:ہوائی جہاز/ایرو اسپیس کا سامان، کھیلوں کا سامان اور صنعتی سامان وغیرہ۔

010 کاربن فائبر جامع مواد

مصنوعات کی خصوصیات:کاربن فائبر کے ساتھ مل کر تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ رال سے بنا انجکشن مولڈنگ میٹریل، اس مرکب کو مختلف اضافی اشیاء اور کٹے ہوئے ریشوں کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، اور پھر ایک مرکب عمل سے گزرتا ہے۔

اہم درخواست:مواد کی بہترین برقی چالکتا، اعلی سختی اور ہلکے وزن کے فوائد پر انحصار کرتے ہوئے، یہ بنیادی طور پر سازوسامان کے کیسنگ اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔

ہم بھی پیدا کرتے ہیں۔فائبر گلاس براہ راست گھومنا,فائبر گلاس میٹ، فائبر گلاس میش، اورفائبرگلاس بنے ہوئے گھومنے والی.

ہم سے رابطہ کریں:
فون نمبر:+8615823184699
ٹیلی فون نمبر: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com