کاربن فائبر ایک فائبر میٹریل ہے جس میں کاربن مواد 95 ٪ سے زیادہ ہے۔ اس میں عمدہ مکینیکل ، کیمیائی ، بجلی اور دیگر عمدہ خصوصیات ہیں۔ یہ "نئے مواد کا بادشاہ" اور ایک اسٹریٹجک مواد ہے جس میں فوجی اور سویلین ترقی کی کمی ہے۔ "بلیک گولڈ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔
کاربن فائبر کی پروڈکشن لائن مندرجہ ذیل ہے:
پتلی کاربن فائبر کیسے بنایا جاتا ہے؟
کاربن فائبر پروڈکشن پروسیس ٹکنالوجی اب تک تیار ہوئی ہے اور پختہ ہوگئی ہے۔ کاربن فائبر کمپوزٹ مواد کی مستقل ترقی کے ساتھ ، یہ زندگی کے ہر شعبوں ، خاص طور پر ہوا بازی ، آٹوموبائل ، ریل ، ونڈ پاور بلیڈ وغیرہ کی مضبوط نشوونما اور اس کے ڈرائیونگ اثر ، کاربن فائبر انڈسٹری کی ترقی کی طرف سے زیادہ سے زیادہ پسندیدہ ہے۔ . امکانات اور بھی وسیع ہیں۔
کاربن فائبر انڈسٹری چین کو اوپر اور بہاو میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ upstream عام طور پر کاربن فائبر سے متعلق مخصوص مواد کی تیاری سے مراد ہے۔ بہاو عام طور پر کاربن فائبر ایپلی کیشن کے اجزاء کی تیاری سے مراد ہے۔ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم کے درمیان کمپنیاں ان کو کاربن فائبر کی تیاری کے عمل میں سامان فراہم کرنے والے کے طور پر سوچ سکتی ہیں۔ جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے:
خام ریشم سے لے کر کاربن فائبر انڈسٹری چین کے کاربن فائبر تک کے پورے عمل کو آکسیکرن بھٹی ، کاربنائزیشن فرنس ، گرافیٹائزیشن بھٹی ، سطح کا علاج اور سائزنگ جیسے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ فائبر ڈھانچے پر کاربن فائبر کا غلبہ ہے۔
کاربن فائبر انڈسٹری چین کا بہاو پیٹرو کیمیکل انڈسٹری سے تعلق رکھتا ہے ، اور ایکریلونیٹرائل بنیادی طور پر خام تیل کی تطہیر ، کریکنگ ، امونیا آکسیکرن وغیرہ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ پولیاکریلونائٹرائل پیشگی فائبر ، کاربن فائبر پیشگی فائبر کو پہلے سے آکسائڈائزنگ اور کاربونائزنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے ، اور کاربن فائبر جامع مواد کو درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کاربن فائبر اور اعلی معیار کی رال پر کارروائی کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔
کاربن فائبر کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر ڈرائنگ ، ڈرافٹنگ ، استحکام ، کاربونائزیشن ، اور گرافیٹائزیشن شامل ہیں۔ جیسا کہ اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے:
ڈرائنگ:کاربن فائبر کے پیداواری عمل کا یہ پہلا قدم ہے۔ یہ بنیادی طور پر خام مال کو ریشوں میں الگ کرتا ہے ، جو جسمانی تبدیلی ہے۔ اس عمل کے دوران ، کتائی مائع اور کوگولیشن مائع کے مابین بڑے پیمانے پر منتقلی اور حرارت کی منتقلی ، اور آخر میں پین بارش۔ تنت ایک جیل کا ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔
مسودہ تیار کرنا:اورینٹڈ ریشوں کے کھینچنے والے اثر کے ساتھ مل کر کام کرنے کے لئے 100 سے 300 ڈگری کا درجہ حرارت درکار ہے۔ یہ اعلی ماڈیولس ، اعلی کمک ، کثافت ، اور پین ریشوں کی تطہیر کا ایک اہم قدم بھی ہے۔
استحکام:تھرمو پلاسٹک پین لکیری میکروومولیکولر چین 400 ڈگری پر حرارتی اور آکسیکرن کے طریقہ کار کے ذریعہ ایک غیر پلاسٹک حرارت سے بچنے والے ٹریپیزائڈیل ڈھانچے میں تبدیل ہوجاتا ہے ، تاکہ یہ فائبر کی شکل کو برقرار رکھنے ، تیز درجہ حرارت پر غیر پگھلنے اور غیر پرانی ہو ، اور تھرموڈینامکس مستحکم حالت میں ہے۔
کاربنائزیشن:یہ ضروری ہے کہ پین میں غیر کاربن عناصر کو 1،000 سے 2،000 ڈگری کے درجہ حرارت پر نکالیں ، اور آخر کار کاربن ریشوں کو ٹربوسٹریٹک گریفائٹ ڈھانچے کے ساتھ تیار کریں جس میں کاربن مواد 90 ٪ سے زیادہ ہے۔
گرافیٹائزیشن: امورفوس اور ٹربوسٹریٹک کاربونیائزڈ مواد کو تین جہتی گریفائٹ ڈھانچے میں تبدیل کرنے کے لئے 2،000 سے 3،000 ڈگری کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو کاربن ریشوں کے ماڈیولس کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی تکنیکی اقدام ہے۔
خام ریشم کی تیاری کے عمل سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک کاربن فائبر کا تفصیلی عمل یہ ہے کہ پین خام ریشم پچھلے خام ریشم کی تیاری کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔ تار فیڈر کی گیلی گرمی سے پہلے سے ڈرائنگ کے بعد ، اسے ڈرائنگ مشین کے ذریعہ ترتیب سے پری آکسیکرن فرنس میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پری آکسیڈیشن فرنس گروپ میں مختلف تدریجی درجہ حرارت پر بیکڈ ہونے کے بعد ، آکسائڈائزڈ ریشے تشکیل دیئے جاتے ہیں ، یعنی پہلے سے آکسائڈائزڈ ریشے۔ درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت کاربونائزیشن کی بھٹیوں سے گزرنے کے بعد پری آکسائڈائزڈ ریشوں کو کاربن ریشوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کاربن ریشوں کو کاربن فائبر کی مصنوعات حاصل کرنے کے لئے حتمی سطح کے علاج ، سائزنگ ، خشک ہونے اور دیگر عملوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ . مسلسل تار کو کھانا کھلانے اور عین مطابق کنٹرول کا پورا عمل ، کسی بھی عمل میں تھوڑا سا مسئلہ مستحکم پیداوار اور حتمی کاربن فائبر پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرے گا۔ کاربن فائبر کی پیداوار میں طویل عمل کا بہاؤ ، بہت سے تکنیکی اہم نکات ، اور اعلی پیداواری رکاوٹیں ہیں۔ یہ متعدد مضامین اور ٹیکنالوجیز کا انضمام ہے۔
مذکورہ بالا کاربن فائبر کی تیاری ہے ، آئیے ایک نظر ڈالیں کہ کاربن فائبر تانے بانے کو کس طرح استعمال کیا جاتا ہے!
کاربن فائبر کپڑا مصنوعات کی پروسیسنگ
1. کاٹنے
پریپریگ کو مائنس 18 ڈگری پر کولڈ اسٹوریج سے نکالا جاتا ہے۔ بیداری کے بعد ، پہلا قدم خودکار کاٹنے والی مشین پر موجود مادی آریگرام کے مطابق مواد کو درست طریقے سے کاٹنا ہے۔
2. ہموار
دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ بچھانے والے آلے پر پریپریگ رکھنا ، اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مختلف پرتیں رکھنا۔ تمام عمل لیزر پوزیشننگ کے تحت کیے جاتے ہیں۔
3. تشکیل
ایک خودکار ہینڈلنگ روبوٹ کے ذریعے ، پریفرم کو کمپریشن مولڈنگ کے لئے مولڈنگ مشین میں بھیجا جاتا ہے۔
4. کاٹنے
تشکیل دینے کے بعد ، ورک پیس کو کاٹنے اور ڈیبورنگ کے چوتھے مرحلے کے لئے کاٹنے والے روبوٹ ورک سٹیشن کو بھیجا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کی جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس عمل کو CNC پر بھی چلایا جاسکتا ہے۔
5. صفائی
پانچواں مرحلہ یہ ہے کہ ریلیز ایجنٹ کو دور کرنے کے لئے صفائی کے اسٹیشن پر خشک برف کی صفائی کی جائے ، جو بعد میں گلو کوٹنگ کے عمل کے لئے آسان ہے۔
6. گلو
چھٹا قدم گلونگ روبوٹ اسٹیشن پر ساختی گلو کا اطلاق کرنا ہے۔ گلونگ پوزیشن ، گلو کی رفتار ، اور گلو آؤٹ پٹ سب کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ دھات کے پرزوں کے ساتھ رابطے کا ایک حصہ ریویٹڈ ہے ، جو ریویٹنگ اسٹیشن پر کیا جاتا ہے۔
7. اسمبلی معائنہ
گلو لگنے کے بعد ، اندرونی اور بیرونی پینل جمع ہوجاتے ہیں۔ گلو کے ٹھیک ہونے کے بعد ، کیلیولز ، پوائنٹس ، لائنوں اور سطحوں کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے نیلی روشنی کا پتہ لگانا انجام دیا جاتا ہے۔
کاربن فائبر پر کارروائی کرنا زیادہ مشکل ہے
کاربن فائبر میں کاربن مواد کی مضبوط تناؤ اور ریشوں کی نرم عمل کی صلاحیت دونوں ہوتی ہیں۔ کاربن فائبر ایک نیا مواد ہے جس میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر کاربن فائبر اور ہمارے مشترکہ اسٹیل کو لیں ، کاربن فائبر کی طاقت 400 سے 800 MPa کے لگ بھگ ہے ، جبکہ عام اسٹیل کی طاقت 200 سے 500 MPa ہے۔ سختی کو دیکھتے ہوئے ، کاربن فائبر اور اسٹیل بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں ، اور اس میں کوئی واضح فرق نہیں ہے۔
کاربن فائبر میں زیادہ طاقت اور ہلکا وزن ہوتا ہے ، لہذا کاربن فائبر کو نئے مواد کا بادشاہ کہا جاسکتا ہے۔ اس فائدہ کی وجہ سے ، کاربن فائبر پربلت کمپوزٹ (سی ایف آر پی) کی پروسیسنگ کے دوران ، میٹرکس اور ریشوں میں پیچیدہ داخلی تعامل ہوتا ہے ، جس سے ان کی جسمانی خصوصیات دھاتوں سے مختلف ہوتی ہیں۔ سی ایف آر پی کی کثافت دھاتوں سے کہیں زیادہ چھوٹی ہے ، جبکہ طاقت زیادہ تر دھاتوں سے زیادہ ہے۔ سی ایف آر پی کی عدم استحکام کی وجہ سے ، فائبر پل آؤٹ یا میٹرکس فائبر کی لاتعلقی اکثر پروسیسنگ کے دوران ہوتی ہے۔ سی ایف آر پی میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے اور وہ مزاحمت پہنتی ہے ، جو پروسیسنگ کے دوران سامان پر زیادہ مطالبہ کرتی ہے ، لہذا پیداوار کے عمل میں گرمی کی کاٹنے کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے ، جو سامان کے لباس کے لئے زیادہ سنجیدہ ہے۔
ایک ہی وقت میں ، اس کے اطلاق کے شعبوں کی مسلسل توسیع کے ساتھ ، تقاضے زیادہ سے زیادہ نازک ہوتے جارہے ہیں ، اور سی ایف آر پی کے لئے مواد کے اطلاق اور معیار کی ضروریات کے لئے تقاضے زیادہ سے زیادہ سخت ہوتے جارہے ہیں ، جس کی وجہ سے پروسیسنگ لاگت کا بھی سبب بنتا ہے۔ اٹھنے کے لئے.
کاربن فائبر بورڈ کی پروسیسنگ
کاربن فائبر بورڈ کے ٹھیک ہونے اور تشکیل دینے کے بعد ، صحت سے متعلق تقاضوں یا اسمبلی کی ضروریات کے ل post پوسٹ پروسیسنگ جیسے کاٹنے اور سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی شرائط کے تحت جیسے عمل کے پیرامیٹرز کو کاٹنا اور گہرائی کاٹنے ، مختلف مواد ، سائز اور شکلوں کے اوزار اور مشقوں کا انتخاب کرنا بہت مختلف اثرات مرتب کریں گے۔ ایک ہی وقت میں ، ٹولز اور مشقوں کی طاقت ، سمت ، وقت اور درجہ حرارت جیسے عوامل بھی پروسیسنگ کے نتائج کو متاثر کریں گے۔
پروسیسنگ کے بعد کے عمل میں ، ڈائمنڈ کوٹنگ اور ٹھوس کاربائڈ ڈرل بٹ کے ساتھ تیز ٹول کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں۔ ٹول کی لباس مزاحمت اور ڈرل بٹ خود پروسیسنگ کے معیار اور آلے کی خدمت زندگی کا تعین کرتا ہے۔ اگر ٹول اور ڈرل بٹ کافی تیز یا غلط استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ نہ صرف پہننے اور آنسو کو تیز کرے گا ، مصنوع کی پروسیسنگ لاگت میں اضافہ کرے گا ، بلکہ پلیٹ کو نقصان پہنچائے گا ، جس سے پلیٹ کی شکل اور سائز اور اس کا سائز متاثر ہوگا۔ پلیٹ میں سوراخوں اور نالیوں کے طول و عرض کا استحکام۔ مواد کو پھاڑنے ، یا یہاں تک کہ بلاک کے خاتمے کا سبب بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں پورے بورڈ کو ختم کردیا جاتا ہے۔
جب سوراخ کرنے والیکاربن فائبر شیٹس، تیز رفتار ، بہتر اثر۔ ڈرل بٹس کے انتخاب میں ، پی سی ڈی 8 چہرے کے کنارے ڈرل بٹ کا انوکھا ڈرل ٹپ ڈیزائن کاربن فائبر شیٹوں کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جو کاربن فائبر کی چادروں میں بہتر طور پر داخل ہوسکتا ہے اور تباہی کے خطرے کو کم کرسکتا ہے۔
موٹی کاربن فائبر شیٹس کو کاٹنے پر ، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ بائیں اور دائیں ہیلیکل ایج ڈیزائن کے ساتھ ڈبل ایجڈ کمپریشن ملنگ کٹر استعمال کریں۔ اس تیز کاٹنے والے کنارے میں کاٹنے کے دوران آلے کی محوری قوت کو توازن کے ل oppore اوپری اور نچلے ہیلیکل دونوں نکات ہیں۔ ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اس کے نتیجے میں کاٹنے کی قوت کو مواد کے اندرونی پہلو کی طرف ہدایت کی گئی ہے ، تاکہ مستحکم کاٹنے کے حالات کو حاصل کیا جاسکے اور مادی تعی .ن کی موجودگی کو دبایا جاسکے۔ "انناس کے کنارے" روٹر کے اوپری اور نچلے ہیرے کے سائز والے کناروں کا ڈیزائن کاربن فائبر شیٹس کو بھی مؤثر طریقے سے کاٹ سکتا ہے۔ اس کی گہری چپ بانسری کاٹنے کے عمل کے دوران چپس کے اخراج کے ذریعے گرمی کاٹنے میں بہت زیادہ گرمی لے سکتی ہے ، تاکہ کاربن فائبر کو پہنچنے والے نقصان سے بچ سکے۔ شیٹ کی خصوصیات
01 مسلسل لانگ فائبر
مصنوعات کی خصوصیات:کاربن فائبر مینوفیکچررز کی سب سے عام مصنوعات کی شکل ، بنڈل ہزاروں مونوفیلیمنٹس پر مشتمل ہے ، جو گھومنے کے طریقہ کار کے مطابق تین اقسام میں تقسیم ہیں: این ٹی (کبھی نہیں مڑ ، غیر منقولہ) ، UT (غیر منقولہ ، غیر منقولہ) ، ٹی ٹی یا ایس ٹی (ٹی ٹی یا ایس ٹی ( بٹی ہوئی ، بٹی ہوئی) ، جس میں NT سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا کاربن فائبر ہے۔
اہم درخواست:بنیادی طور پر جامع مواد جیسے CFRP ، CFRTP یا C/C جامع مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور ایپلی کیشن فیلڈز میں ہوائی جہاز/ایرو اسپیس کا سامان ، کھیلوں کے سامان اور صنعتی سامان کے حصے شامل ہیں۔
02 اسٹیپل فائبر سوت
مصنوعات کی خصوصیات:مختصر فائبر سوت مختصر ، سوتوں نے مختصر کاربن ریشوں سے جڑا ہوا ، جیسے عام مقصد کی پچ پر مبنی کاربن ریشے ، عام طور پر مختصر ریشوں کی شکل میں مصنوعات ہوتے ہیں۔
اہم استعمال:گرمی موصلیت کا مواد ، اینٹی رگڑ مواد ، C/C جامع حصے ، وغیرہ۔
03 کاربن فائبر تانے بانے
مصنوعات کی خصوصیات:یہ مسلسل کاربن فائبر یا کاربن فائبر اسپن سوت سے بنا ہے۔ بنائی کے طریقہ کار کے مطابق ، کاربن فائبر کپڑوں کو بنے ہوئے کپڑے ، بنا ہوا کپڑے اور غیر بنے ہوئے کپڑے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ فی الحال ، کاربن فائبر کپڑے عام طور پر بنے ہوئے کپڑے ہوتے ہیں۔
اہم درخواست:مسلسل کاربن فائبر کی طرح ، بنیادی طور پر جامع مواد جیسے CFRP ، CFRTP یا C/C جامع مواد میں استعمال ہوتا ہے ، اور ایپلی کیشن فیلڈز میں ہوائی جہاز/ایرو اسپیس کا سامان ، کھیلوں کے سامان اور صنعتی سامان کے حصے شامل ہیں۔
04 کاربن فائبر بریڈ بیلٹ
مصنوعات کی خصوصیات:اس کا تعلق ایک طرح کے کاربن فائبر تانے بانے سے ہے ، جو مسلسل کاربن فائبر یا کاربن فائبر اسپن سوت سے بھی بنے ہوئے ہیں۔
مرکزی استعمال:بنیادی طور پر رال پر مبنی کمک مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر نلی نما مصنوعات کی پیداوار اور پروسیسنگ کے لئے۔
05 کٹی کاربن فائبر
