1. گلاس فائبر مصنوعات کی درجہ بندی
گلاس فائبر کی مصنوعات بنیادی طور پر مندرجہ ذیل ہیں:
1) شیشے کا کپڑا. اسے دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: غیر الکلی اور درمیانی الکلی۔ ای شیشے کا کپڑا بنیادی طور پر کار باڈی اور ہل کے خول، سانچوں، اسٹوریج ٹینکوں اور موصل سرکٹ بورڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ درمیانے الکلی شیشے کا کپڑا بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم مصنوعات جیسے کیمیکل کنٹینرز تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور پلاسٹک لیپت پیکیجنگ کپڑا تیار کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فیبرک بنانے کے لیے منتخب کیے گئے ریشوں کی خصوصیات، نیز تانے بانے کی سوت کی ساخت اور ویفٹ کثافت، فیبرک کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔
2) شیشے کا ربن۔ سادہ بنائی کے ذریعے فائبر گلاس سے بنا، دو قسم کے ہموار سائیڈ بینڈ اور کچے سائیڈ بینڈ ہوتے ہیں۔ عام طور پر، اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور اعلی طاقت والے برقی آلات کے پرزے شیشے کے فائبر سے بنے ہوتے ہیں۔
فائبر گلاس میش ٹیپ
3) یک سمتی تانے بانے۔ یون ڈائریکشنل فیبرک ایک چار وارپ ساٹن یا لمبے محور والا ساٹن فیبرک ہے جو موٹے تانے اور باریک ویفٹ سے بنے ہوئے ہیں۔ یہ وارپ کی مرکزی سمت میں اعلی طاقت کی طرف سے خصوصیات ہے.
4) سہ جہتی تانے بانے۔ تین جہتی ساختی خصوصیات کے ساتھ کپڑے جامع مواد کی سالمیت اور بایومیمیٹک خصوصیات کو بڑھا سکتے ہیں، اور جامع مواد کی نقصان برداشت کو بڑھا سکتے ہیں، اور کھیلوں، طبی، نقل و حمل، ایرو اسپیس، فوجی اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز رکھتے ہیں۔ سہ جہتی کپڑے میں بنے ہوئے اور بنے ہوئے تین جہتی کپڑے شامل ہیں۔ آرتھوگونل اور غیر آرتھوگونل تین جہتی کپڑے۔ تین جہتی تانے بانے کی شکل کالم، نلی نما، بلاک وغیرہ ہے۔
5) سلاٹ کور فیبرک۔ ایک تانے بانے متوازی کپڑوں کی دو تہوں کو طولانی عمودی سلاخوں کے ذریعے ایک مستطیل یا تکونی کراس سیکشن کے ساتھ جوڑ کر بنتا ہے۔
6) سائز کا کپڑا۔ خصوصی شکل والے تانے بانے کی شکل اس پروڈکٹ کی شکل سے ملتی جلتی ہے جس کو مضبوط کیا جانا ہے، لہذا مصنوعات کی شکل کے مطابق اسے مختلف ضروریات کے مطابق ایک خاص لوم پر بُنا جانا چاہیے۔ شکل والے کپڑے کو سڈول اور غیر متناسب شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔
7) مشترکہ فائبر گلاس۔ مصنوعات مسلسل اسٹرینڈ میٹ کو ملا کر تیار کی جاتی ہیں،کٹے ہوئے اسٹرینڈ میٹ، فائبر گلاس روونگ، اور ایک خاص ترتیب میں گھومنے والے کپڑے۔ ان امتزاج کی ترتیب عام طور پر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی + گھومنے والا کپڑا ہے۔ کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی + روونگ + کٹی اسٹرینڈ چٹائی؛ کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی + مسلسل اسٹرینڈ چٹائی + کٹی اسٹرینڈ چٹائی؛ کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی + بے ترتیب گھومنا؛ کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی یا کپڑا + یک طرفہ کاربن فائبر؛ کٹا ہوا اسٹرینڈ + سطح کی چٹائی؛ شیشے کا کپڑا + یک طرفہ گھومنے والا یا شیشے کی چھڑی + شیشے کا کپڑا۔
فائبر گلاس کا امتزاج چٹائی
8) فائبر گلاس موصل آستین. یہ نلی نما فائبر گلاس تانے بانے پر رال کے مواد کی کوٹنگ سے بنتا ہے۔ اس کی اقسام میں پیویسی رال گلاس فائبر پینٹ پائپ، ایکریلک گلاس فائبر پینٹ پائپ، سلیکون رال گلاس فائبر پینٹ پائپ وغیرہ شامل ہیں۔
9) فائبر گلاس سلے ہوئے کپڑے۔ اسے بنے ہوئے فیلٹ یا بنا ہوا فیلٹ بھی کہا جاتا ہے، یہ عام کپڑوں اور فیلٹس سے مختلف ہے۔ اوور لیپنگ وارپ اور ویفٹ یارن کو سلائی کر کے بنائے گئے تانے بانے کو سلی ہوئی فیبرک کہا جاتا ہے۔ سلے ہوئے تانے بانے اور FRP کی پرتدار مصنوعات میں لچکدار طاقت، تناؤ کی طاقت اور سطح کی ہمواری زیادہ ہوتی ہے۔
10)گلاس فائبر کپڑا. شیشے کے فائبر کپڑے کو چھ اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے، یعنی: گلاس فائبر میش کپڑا، گلاس فائبر مربع کپڑا، گلاس فائبر سادہ ویو، گلاس فائبر محوری کپڑا، گلاس فائبر الیکٹرانک کپڑا۔ فائبر گلاس کپڑا بنیادی طور پر گلاس فائبر پربلت پلاسٹک کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے، اور تعمیراتی صنعت میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ FRP صنعت کی درخواست میں، گلاس فائبر کپڑے کا بنیادی کام FRP کی طاقت کو بڑھانا ہے۔ تعمیراتی صنعت کے استعمال میں، اس کا استعمال عمارت کی بیرونی دیوار کی تھرمل موصلیت کی تہہ، اندرونی دیوار کی سجاوٹ، اندرونی دیوار کی نمی پروف اور فائر پروف مواد وغیرہ کے لیے کیا جاتا ہے۔
فائبر گلاس بنے ہوئے گھومنے پھرنے
2. شیشے کے ریشوں کی پیداوار
گلاس فائبر کی تیاری کا عمل عام طور پر پہلے خام مال کو پگھلانا اور پھر فائبرائزنگ ٹریٹمنٹ کرنا ہے۔ اگر اسے شیشے کی فائبر بالز کی شکل میں بنانا ہے یافائبر کی سلاخیں،فائبرائزنگ علاج براہ راست نہیں کیا جا سکتا. شیشے کے ریشوں کے لیے تین فبریلیشن عمل ہیں:
1) ڈرائنگ کا طریقہ: بنیادی طریقہ فلیمینٹ نوزل ڈرائنگ کا طریقہ ہے، اس کے بعد گلاس راڈ ڈرائنگ کا طریقہ اور پگھل ڈراپ ڈرائنگ کا طریقہ۔
2) سینٹرفیوگل طریقہ: ڈرم سینٹرفیوگریشن، سٹیپ سینٹرفیوگریشن اور افقی چینی مٹی کے برتن ڈسک سینٹرفیوگریشن؛
3) اڑانے کا طریقہ: اڑانے کا طریقہ اور نوزل اڑانے کا طریقہ۔
مندرجہ بالا کئی عملوں کو ملا کر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے ڈرائنگ اڑانا وغیرہ۔ فائبرائزنگ کے بعد پوسٹ پروسیسنگ ہوتی ہے۔ ٹیکسٹائل شیشے کے ریشوں کی پوسٹ پروسیسنگ کو درج ذیل دو بڑے مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1) شیشے کے ریشوں کی پیداوار کے عمل میں، شیشے کے ریشوں کو سمیٹنے سے پہلے ملایا جانا چاہیے، اور چھوٹے ریشوں کو اکٹھا کرنے اور سوراخوں کے ساتھ ڈرم کرنے سے پہلے چکنا کرنے والے مادے کے ساتھ اسپرے کیا جانا چاہیے۔
2) مزید پروسیسنگ، شارٹ گلاس فائبر اور شارٹ گلاس فائبر روونگ کی صورت حال کے مطابق، مندرجہ ذیل اقدامات ہیں:
①مختصر گلاس فائبر پروسیسنگ کے اقدامات:
گلاس فلیمینٹ مڑا ہوا سوت➩ٹیکسٹائل گلاس میٹ➩ٹیکسٹائل گلاس فائبر لوپ یارن➩گلاس سٹیپل روونگ➩ٹیکسٹائل گلاس روونگ فیبرک ➩ٹیکسٹائل کٹ گلاس فلیمینٹ
②گلاس اسٹیپل فائبر روونگ کے عمل کے مراحل:
گلاس سٹیپل فائبر سوت➩فائبرگلاس رسی➩گلاس فائبر رول فیبرک➩فائبرگلاس غیر بنے ہوئے➩فائبرگلاس غیر بنے ہوئے➩بنا ہوا فائبرگلاس فیبرک➩ٹیکسٹائل فائبرگلاس فیبرک➩ٹیکسٹائل گلاس سٹیپل فائبر
ہم سے رابطہ کریں:
ٹیلی فون نمبر: +86 023-67853804
واٹس ایپ:+86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ویب سائٹ: www.frp-cqdj.com
پوسٹ ٹائم: جولائی 26-2022